对于电焊工的上岗和提升，在操作作业方面的学习和训练是不可或缺的。以下是关于电焊培训操作作业的步骤和要点。

　　一、准备阶段

　　1. 检查设备和材料：在开始焊接之前，确保工作区域整洁，无易燃易爆物品。检查焊接设备和工具是否完好无损，确保安全性能。同时，要检查所使用的焊接材料是否符合要求，如焊条、保护气体等。

　　2. 操作前说明：在进行电焊操作前，向同事或上级简要说明操作目的、方案和可能出现的风险，确保每个人都了解操作流程和应急措施。

　　3. 佩戴防护用品：电焊操作会产生火花、热气和烟尘，因此必须佩戴适当的防护用品，包括面罩、手套、护腿、工作鞋等，以保护自身和他人安全。

　　二、操作阶段

　　1. 确定焊接参数：根据工件的材料、厚度和设计要求，确定合适的焊接电流、电压和焊接速度。在调节参数时，要缓慢调整至所需值，避免突然变化影响焊接质量。

　　2. 开始焊接：在工件表面清理干净后，根据工艺要求选择合适的焊条或保护气体，然后按照一定的操作手法开始焊接。在焊接过程中，要注意观察熔池的变化和焊缝的形成，及时调整焊接参数。

　　3. 质量控制：焊接完成后，要检查焊缝的质量，如焊缝高度、宽度、咬边、夹渣等。如发现不合格的焊缝，必须及时清理并进行补焊此。外，要根据设计和工艺要求进行无损检测，如射线检测、超声波检测等。

　　三、结束阶段

　　1. 收尾工作：在焊接完毕后，要关闭焊接设备并断开电源。将工件移至安全区域，清理工作场地，确保没有遗留火种或高温熔渣。

　　2. 自检和互检：在进行下一道工序之前，电焊工要对已完成的焊缝进行自检，确认焊缝质量符合要求。如有不合格的焊缝，及时进行返工或修补。同时，可以进行互检，即由另一名电焊工对焊缝进行检查，共同确保质量。

　　3. 记录和总结：对焊接过程中的数据和操作要点进行记录，包括焊接参数、焊缝数量、焊接时间等。对焊接操作进行总结分析，以便发现不足之处并加以改进。

　　在进行电焊培训操作作业时，不仅要掌握上述操作步骤和要点，还要注意以下方面：

　　1. 安全意识：在操作过程中始终保持高度的安全意识，不要佩戴潮湿或破损的防护用品。避免疲劳操作，注意观察周围环境，避免因分心而导致的安全事故。

　　2. 培训学习：定期参加电焊培训课程或组织内部培训，不断提高自己的电焊技能和理论知识。通过学习新工艺、新技术和新设备，提高自身的竞争力和发展空间。

　　3. 遵守规定：严格遵守国家和企业关于电焊作业的相关法规和规章制度。在使用焊接设备时，要遵循设备的安全操作规程和维护保养规程。在生产现场，要正确使用各种安全标识和警示牌。

　　总之，通过遵循电焊培训操作作业的步骤和要点，并注意以上提到的注意事项，电焊工可以更好地掌握电焊技能并确保工作安全。这对于提高企业的生产效率和产品质量具有重要意义。